Verschaffen Sie sich einen Überblick über Ihre Möglichkeiten mit fLUMEN und besuchen Sie unseren Valuestore
Overview
Werte aus DatenGenerating value from data
Gesamteffizienz steigernMit Data-Analytics steigern
TransparenzDatengetriebene Wertströme
Data-MiningAccess-to-Data
KreislaufwirtschaftRessourcen und Energiemanagement
Overview
ReiseReise
Alle TermineAlle Termine
CodesCodes
Live-CoachingLive-Coaching
ZertifikateZertifikate
StandorteStandorte
Overview
PortraitÜber uns und was wir machen.
ProdukteWas wir bieten.
JetztWo stehen wir heute?
MeilensteineErfahrung und Erfolg
UrsprungWoher wir kommen.
VisionWer werden wir sein?
GrundsätzeSei du selbst.
Karriere News EventsOverview
flumen dotsIndustrie 4.0. Einfach machen.
flumen IIoT PortalUniverselles Interface für Produktionsdaten
Smart FactoryMaschinen, Roboter, Sensoren, Systeme und Menschen nahtlos miteinander vernetzten.
SchnittstellenDie flumen IIoT-Dots sind ein universelles Produktionsinterface.
SignalsMessen, analysieren, verbessern
Overview
CO2-Portalflumina CO2-Portal
CCFCorporate Carbon Footprint
PCFProduct Carbon Footprint
Die Event-Driven-Factory für
industrielle Wertschöpfung.
Datenmodelle
...
Wertströme konfigurieren,
automatisieren und erweitern.
Engineering Industrial
Prosperity.
Wie FLUMEN mit Ihrer
Wertschöpfung wächst.
Vom ERP zum Betriebssystem
Ihrer Wertschöpfung.
Die Event-Driven-Factory für
industrielle Wertschöpfung.
Der digitale Zwilling
industrieller Wertströme
Wertschöpfung als
operatives Echtzeitmodell
Das große Ganze sehen und
Gesamteffizienz steigern.
Intelligente Assistenz- und
Entscheidungssysteme für den
Wertstrom.
Die Kommandozentrale für
den gesamten Wertstrom.
Wissen, Suche &
Assistenzsysteme
Vortrainiertes Methoden- und
Domänenwissen direkt auf
ERP-Daten.
Unterstützung für Menschen &
Teams
Transparenz entlang des
Wertstroms
Digitale Zwillinge &
Zukunftsszenarien
Lean, Data Science & Industrial
Intelligence
Wertströme konfigurieren,
automatisieren und erweitern.
Wertströme konfigurieren,
automatisieren und erweitern.
Eigene Wertstromlogik und
Anwendungen intelligent
erzeugen.
Visuelle Logik- und
Prozesssteuerung
ERP, MES, Sensorik und
externe Systeme flexibel
verbinden.
Wertströme flexibel
strukturieren und intelligent
organisieren.
Eigene Regeln, Ansichten und
Abläufe ohne
Programmierung erstellen.
Eigene Apps, Workflows und
Intelligence-Schichten
ergänzen.
Ohne Integrationsprojekte
starten
Direkt auf bestehenden ERP-
Daten arbeiten.
Shopfloor-Daten ohne
Systembrüche nutzen.
Produktionssteuerung entlang
des Wertstroms
APIs für Integration &
Erweiterung
Shopfloor-Daten erfassen und
direkt Aktionen auslösen
Value Builder, APIs und
intelligente Konfiguration des
Wertstroms.
Du bekommst ein fertiges,
verknüpftes Daten- und
Wertstromsystem.
Strukturierte Datenmodelle
für Industrial Intelligence.
Event Infrastructure für den
Shopfloor.
Maschinen erzeugen Events.
ERP liefert den Kontext
Das universelle
Produktionsinterface.
Transparenz über Maschinen,
Zustände und Prozesse in
Echtzeit.
MQTT, OPC UA, Modbus, RFID,
ERP und Sensorik integrieren.
Physikalische, elektrische und
chemische Signale erfassen.
Vom Maschinenpark zum
Echtzeit-Wertstrom.
Direkt auf bestehenden
ERP-Daten arbeiten
Direkt auf bestehenden ERP-
Daten arbeiten.
Extract-Transform-Load
Daten bleiben, wo sie sind -
Flumen verbindet sie
Auch wenn Daten nur in Excel
oder Datenbanken existieren
Shopfloor-Daten erfassen und
direkt Aktionen auslösen
Wert entsteht durch
Transformation entlang des
Wertstroms.
Lösungen zur direkten
Steuerung des Wertstroms
Einstieg
Alle Use Cases im Überblick
Wertstrom verbessern
Materialengpässe früh erkennen
und Produktionsstillstände
verhindern.
Wartezeiten, Umläufe und
Verzögerungen im Wertstrom
sichtbar machen.
Kritische Prozesse identifizieren
und den Flow stabilisieren.
Unbedientes Kapital reduzieren
und Materialflüsse verbessern.
Alle arbeiten mit denselben
Echtzeitinformationen im
Wertstrom.
Emissionen entlang des
Wertstroms sichtbar und
steuerbar machen.
Verbesserungspotenziale
datenbasiert erkennen und
umsetzen.
nach Rollen
Den gesamten Wertstrom
verstehen und steuern
Abläufe im Shopfloor
transparent machen und
verbessern
Material, Termine und
Prioritäten entlang
des Wertstroms steuern.
Materialflüsse über Werke
hinweg sichtbar machen
Verbesserungspotenziale im
Wertstrom systematisch
erkennen
Kennzahlen im Wertstrom
und steuern
Daten nutzen, um den
Wertstrom direkt zu steuern
nach Bereichen
Maschinen, Sensoren und
direkte Datenerfassung mit
Flumen Dots
Alternative zu klassischen MES-
Systemen
CO2, Lieferketten und
Compliance im Wertstrom
transparent machen
Steuerung & Verbesserung
Alle sehen das gleiche Bild.
Alle arbeiten am Richtigen.
Alle verbessern den
Wertstrom.
Performance im Wertstrom
messbar machen
Transparenz vom Lieferant bis
zur Lieferung
Prozesse simulieren,
analysieren und kontinuierlich
verbessern.
AI, die den Wertstrom
versteht - nicht nur Daten
Für echte
Wertstromzusammenhänge
Grundlagen
Warum AI den Wertstrom
verstehen kann
Interaktionen
Fragen stellen und direkt
antworten handeln
Von Sprache zu Datenmodellen
Du bekommst ein fertiges,
verknüpftes Daten- und
Wertstromsystem.
AI, die den Wertstrom versteht -
nicht nur Daten
Trifft und unterstützt
Entscheidungen im Wertstrom
Informationen finden, um direkt
Entscheidungen zu treffen
Automatische
Zusammenfassung relevanter
Veränderungen
Strukturiertes Wissen im
Wertstrom nutzbar machen
Lernen, verstehen, anwenden
Verstehen, wie Wertströme
wirklich funktionieren
Verstehen, wie Wertströme
wirklich funktionieren
Data Science und Industrial
Intelligence in der Praxis.
Insights zur Zukunft der
Produktion
Events rund um Produktion
und Wertstrom
Fragen und Antworten
Wer wir sind und
warum wir das tun
Die Geschichte, Idee und
Herkunft von flumina.
Wie wir industrielle
Wertschöpfung neu
denken.
Ursprung in Produktion &
Wertstromanalyse.
Die Entwicklung des
Wertstrom OS seit 2011.
Die acht Grundsätze der
flumina Gesellschaft.
Engineering Industrial
Prosperity.
Arbeiten an der Zukunft
industrieller Systeme.
Zugänglich für alle.
>> Die Bibliothek umfasst derzeit hunderte von Kennzahlen und Analysemethoden. Sobald diese durch individuelle Kundenanforderungen wächst, steht das neue Wissen allen Kunden zur Verfügung.<<
Der erste Kontakt entstand auf einer Industriemesse. Im ersten Gespräch stellte sich eine Gemeinsamkeit heraus:
INGUN setzte sich aktuell stark mit der
Digitalisierung von Wertströmen
auseinander.
Das Versprechen, dass fLUMEN alle Wertströme innerhalb eines Tages darstellen und analysieren konnte, sollte in einem Pilotprojekt bewiesen werden. Für INGUN würde dieses Vorhaben ohne fLUMEN trotz der Einsatz von BI-Systemen viel Zeit und Ressourcen binden.
Ein Pilotprojekt wurde gestartet und die Begeisterung war groß: Innerhalb eines Tages waren die Wertströme für alle Produkte transparent:
Die
Ursachen für Engpässe und lange Durchlauf- oder Wartezeiten in Produktions- und Logistikprozesse
konnten gefunden und analysiert werden.
Die
Leistungskennzahlen
wie Liefertreue, Produktivität sowie die täglichen Verkaufszahlen werden nun täglich in Echtzeit berechnet und im executiveTheater überwacht.
Oder Lieferantenberichte für Optimierungsgespräche werden mit fLUMEN automatisch erstellt und versendet.
Die Zusammenarbeit gestaltete sich schnell und agil. INGUN ist über die Geschwindigkeit der Umsetzung und schnelle Reaktionszeit von fLUMINA begeistert.
Innovationsentwicklungen für die
Abbildung der globalen Verkaufsstrukturen mit der Integration aller Tochtergesellschaften und deren ERP-Systeme
wurde erfolgreich umgesetzt. Die Entwicklung eines neuen Algorithmus für die Optimierung der Dispositionsparameter sowie der Lagerbestände wurden in fLUMEN implementiert umgesetzt. Über 30% des Sicherheitsbestandes konnten reduziert und Dispositonsparameter optimiert werden.
fLUMINA lebt den Plattform-Gedanke:
Die Bibliothek wurde für alle Kunden mit diesen Methoden erweitert.
Ein erfolgreicher Pitch für das interne Start-Up-Scouting der Firma TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH & Co. KG in Ditzingen ermöglichte eine Verknüpfung mit der Fachabteilung für globales Produktmanagement.
Die internen Experten hatten die Vision
einer
globalen Sicht über die komplexe Produktion.
Aufgrund des Auftragsdrucks sollten die hohen Durchlaufzeiten und die Freezetime reduziert werden. Für dieses Vorhaben kommt fLUMEN zum Einsatz.
Nach Datenfreigabe und Installation durch fLUMEN wurde diese Vision innerhalb eines Tages schnell Wirklichkeit:
Die
Transparenz über alle Baugruppen, deren Struktur und Zusammenhang sowie die Betrachtung der zughörigen Stücklisten
war durch fLUMEN möglich .
Durch die Tiefenanalyse der Daten konnten
Varianten im Portfolio mit geringem Deckungsbeitrag identifiziert
werden,
die
Takt- und Durchlaufzeiten für alle Produktgruppen reduziert
und die
Termintreue und Produktionseffizienz
gesteigert werden.
Die Zusammenarbeit gestaltete sich vertrauensvoll und ergebnisreich: Über einen VPN-Zugang konnte in enger Kooperationsarbeit die Freezetimeanalyse entwickelt werden. Die methodischen Ergebnisse der Arbeit erweitern seitdem die Standardbibliothek von fLUMEN.
Ein persönliches Gespäch mit Herrn Schunk auf dem Deutschen Maschinenbautag in Berlin weckte so großes Interesse an fLUMEN, dass ein gemeinsamer Testballon mit der SCHUNK Gmbh & Co. KG aus Lauffen a. Neckar gestartet wurde.
Nach erfolgreicher Installation konnte das fLUMINA-Team das interne Operations Excellence Team mit fLUMEN und der Darstellung und Berechnung aller Werströme überzeugen:
Alle Wertstrominformationen aus der vertikalen (vom Mandant bis zum Arbeitsplatz) und der horizontalen (vom Lieferant bis zum Kunde) Richtung konnten nun auf Knopfdruck berechnet werden.
Für das Team standen die Optimierung der Prozesse und damit die Erhöhung des Cashflows im Vordergrund. Das war der Start für die Entwicklung des Finanzmoduls in fLUMEN: Kosten für jeden Arbeitsplatz und die Abbildung der Deckungsbeiträge sind für das gesamte Produktportfolio möglich. Im Managementboard wurden diese KPIs in Echtzeit dargestellt.
fLUMINA ist ein familiengeführtes und international operierendes Unternehmen. Lernen Sie die Führung hinter fLUMINA kennen.