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Generating value from data

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Datengetriebene Wertströme

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Industrial IoT

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flumen dots

Industrie 4.0. Einfach machen.

flumen IIoT Portal

Universelles Interface für Produktionsdaten

Smart Factory

Maschinen, Roboter, Sensoren, Systeme und Menschen nahtlos miteinander vernetzten.

Schnittstellen

Die flumen IIoT-Dots sind ein universelles Produktionsinterface.

Signals

Messen, analysieren, verbessern


Carbon Footprinting CO2

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CO2-Portal

flumina CO2-Portal

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Corporate Carbon Footprint

PCF

Product Carbon Footprint













flumen
dots
Industrie 4.0.
Einfach machen.
Mit den flumen Andon Dots Zustände an
Maschinen erfassen und visualisieren. Mit
dem Icon-Programming eigene
Logikstrukturen entwickeln.
flumen IIoT-Dots
Universelles Interface
für Produktionsdaten
Mit den flumen Andon Dots
Zustände an Maschinen
erfassen und visualisieren.
Mit dem Icon-Programming
eigene Logikstrukturen
entwickeln.
> Datenblatt anfordern
Der flumen IIoT DOT verbindet Maschinendaten, Sensorik und Unternehmenssysteme in einer Plattform.

Ob Vibrationen, Strom- und Spannungswerte, Prozesssignale und ERP-Daten – alles fließt in ein gemeinsames Interface.

Durch die Integration von RFID/NFC-Identifikation können auch Bediener, Werkzeuge oder Werkstücke eindeutig erkannt werden.

Mit dem visuellen Programming lassen sich zusätzlich eigene Steuermechanismen und Logiken ganz ohne Programmierkenntnisse erstellen – per Drag & Drop, direkt aus den verfügbaren Daten.

So entsteht ein ganzheitliches System, das Maschinenzustände, Produktionskennzahlen und Unternehmensdaten nahtlos zusammenführt und flexibel steuerbar macht.
Anwendung &
Lösungen
Use-Cases für die
Smart Factory
Von Condition Monitoring über
Energie- und Prozessanalysen bis hin
zu Identifikation mit RFID: die flumen
dots bringen vielfältige Anwendungen
in die Smart Factory. Alle Datenquellen
– Maschinen, Sensoren und ERP-
Systeme – werden in einer Lösung
zusammengeführt
Mit dem Andon-Dot wird der Maschinen- und Produktionsstatus sofort sichtbar.
Visuelles Management
> mehr erfahren
Die Anzahl produzierter Teile oder Zyklen – an Maschinen, Anlagen oder Handarbeitsplätzen.
Teile & Zyklen zählen
> mehr erfahren
Laufzeiten erfassen
Wie lange Maschinen, Arbeitsplätze oder Geräte tatsächlich laufen oder stillstehen.
> mehr erfahren
Aktivität am Arbeitsplatz
Wie der Arbeitsplatz tatsächlich genutzt wird und wie hoch die Auslastung ist.
OEE
Verfügbarkeit x Leistung x Qualität
Identifikation mit RFID
Personen, Objekte, Materialien, Werkstücke, Werkzeuge und Kisten erkennen.
Visuelles Programmieren
Abläufe und Logiken per Drag & Drop erstellen – einfach programmieren.
AN/AUS


Erkennen, ob eine Maschine läuft oder stillsteht.
externe Sensorik


Strom- oder Spannungssensoren flexibel anbinden und auswerten.
ERP Daten
ERP-Systeme automatisch anbinden
Maschinen Daten


Sensoren und Signale liefern wertvolle Informationen über Zustand, Leistung und Nutzung von Maschinen, Anlagen und Arbeitsplätzen
Andon-Systeme
Visuelle Signale für Maschinenstatus oder Hilfebedarf.
Sekundär Daten
Daten aus beliebigen Quellen laden.
Condition Monitoring
Maschinenzustände kontinuierlich überwachen. Abweichungen früh erkennen.
Vibrations Analyse


Unwuchten, Ausrichtfehler oder Lagerschäden anhand von Schwingungen erkennen.
Prozessstabilität
Prozesse auf Schwankungen prüfen und deren Stabilität absichern.
Maschinenzeiten
Rüst- und Wartezeiten minimieren um Durchlaufzeiten zu verkürzen. Produktivität steigern.
Oberflächengüte vorausschauen
Prozesse auf Schwankungen prüfen und deren Stabilität absichern.


Luftqualität
Atme Qualität - in der Fabrik der Zukunft
Identifikation von Werkzeugen
Werkzeuge eindeutig zuordnen und ihre Nutzung transparent machen.
Energie-Monitoring
Messung von Verbrauch, Lastspitzen, Energie pro Stück.
MES-System
Transparente Produktion. In Echtzeit gesteuert.
Qualitätsüberwachung
Inline-Messungen (z. B. Gewicht, Maßhaltigkeit, Oberflächenprüfung).
Adaptive Prozesssteuerung
Maschinen passen Parameter automatisch an (z. B. Vorschub, Drehzahl, Temperatur).
Cobots & Robotik-Integration:
Zusammenarbeit von Mensch und Roboter mit Sicherheitsüberwachung.
Digitaler Zwilling


Virtuelles Abbild von Maschine oder Fertigungslinie für Simulation und Optimierung.
Dashboards & KPI-Monitoring
OEE, MTBF, MTTR und andere Kennzahlen in Echtzeit sichtbar machen.
Asset Tracking
Werkstücke, Werkzeuge oder Ladungsträger in Echtzeit lokalisieren.
Remote Service
Servicetechniker sehen Maschinenzustände live und können per AR-Brille unterstützen.
Self-Healing Systeme


Maschinen erkennen Fehler selbst und führen automatische Korrekturen aus.
Automatische Ersatzteilbestellung
Wartungszyklen lösen automatisch Bestellungen im ERP aus.
Energie-Lastmanagement


Intelligente Steuerung von Maschinen nach Energiepreisen oder Netzlast.
Umweltüberwachung


Luftqualität, Lärm, Abgase in der Fertigung messen und steuern.
SPS/PLC-Anbindung


Klassische Steuerungen mit Feldbussen (Profinet, Modbus, OPC UA).
Trigger
Relais Trigger

Externe Sensorik kann fast jede messbare Größe erfassen.
Ihr Anwendungsfall


Der flumen IIoT-Dot lässt sich flexibel erweitern und individuell anpassen.
> mehr Lösungen
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Smart-
Factory
Echtzeitvernetzung
mit ERP- und IIoT-/
MES-Systemen

> mehr erfahren
flumen IIoT-Portal
Access Power

Mehr Informationen
Signalverarbeitung
Measure, Analyse, Improve

Mehr Informationen
flumen IIoT-Dot
Leitfaden
Alle technischen Details zum
flumen IIoT-Dot und zum
flumina IIoT-Portal.

> Download anfordern
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Häufig gestellte Fragen
zu den flumen IIoT Dots




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